หลักการทำงานของเครื่องวาดลวดตรง
อุปกรณ์การผลิตต่อเนื่องขนาดเล็กที่ประกอบด้วยหัววาดหลายหัวสามารถ-ดึงลวดเหล็กเย็นตามข้อกำหนดที่ต้องการในคราวเดียวโดยผ่านการวาดแบบทีละขั้นตอน-- ดังนั้นประสิทธิภาพในการทำงานจึงค่อนข้างสูง อย่างไรก็ตาม เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางลวดของลวดเหล็กเปลี่ยนแปลงไปหลังจากแต่ละขั้นตอนของการวาด ความเร็วของสายการทำงานของหัววาดแต่ละอันก็ควรเปลี่ยนแปลงเช่นกัน
ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าของแม่พิมพ์วาด ความเร็วในการวาดของหัววาดแต่ละอันก็จะเปลี่ยนไปเช่นกัน พื้นฐานของความเร็วในการดึงคือปริมาตรของลวดเหล็กที่ผ่านแม่พิมพ์ดึงในแต่ละช่วงเวลายังคงไม่เปลี่ยนแปลง
นั่นคือ สูตรต่อไปนี้คงอยู่:πr2 xv1= πr2xv2
r: เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่เข้ามา
v1: ความเร็วเชิงเส้นของสายขาเข้า
r: เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวดที่ออก
v2: ความเร็วเชิงเส้นของสายขาออก
ความเร็วในการทำงานของหัววาดแต่ละหัวของเครื่องวาดลวดเชิงเส้นจะขึ้นอยู่กับสูตรข้างต้นเพื่อให้แน่ใจว่าหัววาดแต่ละหัวทำงานพร้อมกัน อย่างไรก็ตาม คำอธิบายข้างต้นเป็นไปตาม-กระบวนการทำงานที่มีสภาวะคงตัวในอุดมคติ เนื่องจากข้อผิดพลาดและช่องว่างของระบบส่งกำลังทางกล รวมถึงในกระบวนการทำงานแบบไดนามิก เช่น การสตาร์ท การเร่งความเร็ว การชะลอความเร็ว และการหยุด หัววาดแต่ละอันจึงไม่สามารถซิงค์ได้ ดังนั้น เครื่องวาดเส้นตรง-ส่วนใหญ่จึงมีเซ็นเซอร์ความตึงเพื่อวัดความตึงของลวดเหล็กระหว่างหัววาดแต่ละอันแบบไดนามิก จากนั้นจึงแปลงความตึงให้เป็นสัญญาณมาตรฐาน ซึ่งจะถูกส่งกลับไปยังอินเวอร์เตอร์ความเร็วด้วยสัญญาณมาตรฐานนี้ อินเวอร์เตอร์ใช้สัญญาณนี้สำหรับการควบคุมกระบวนการ PID แบบลูปปิด- ซ้อนปริมาณการปรับที่คำนวณโดย PID บนความเร็วหลัก รักษาความตึงของจุดตรวจจับแรงดึงแต่ละจุดให้คงที่ และทำให้แน่ใจได้ว่าการวาดเส้นลวดตรง-
