ปัจจุบันแนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมเครื่องวาดลวดเริ่มดีขึ้น ตัวอุปกรณ์จะเสียหายค่อนข้างเร็วในระหว่างกระบวนการให้ความร้อน สาเหตุหลักมาจากวิธีการประมวลผลแบบดั้งเดิมประกอบด้วยวิธีการให้ความร้อนด้วยไฟฟ้าแคโทดและการเผาขยะ เมื่อเครื่องวาดลวดทำงาน ในระหว่างกระบวนการ พลังงานทั้งสองนี้จะเปลี่ยนแปลงตลอดเวลา และเป็นเรื่องง่ายมากที่จะเกิดมลภาวะจากเปลวไฟและก๊าซไอเสีย ซึ่งนำไปสู่อุบัติเหตุด้านความปลอดภัย
เครื่องวาดลวดแบบกลับด้านมักมีข้อเสียคือใช้พลังงานสูงแต่มีพลังงานค่อนข้างต่ำในระหว่างการใช้งาน ด้วยวิธีนี้จะสูญเสียอุปกรณ์ค่อนข้างมาก เช่น เมื่อให้ความร้อน อุณหภูมิไม่สูงพอและไม่สามารถให้ความร้อนได้เท่ากัน ซึ่งจะส่งผลโดยตรงต่อการผลิตผลิตภัณฑ์ สถานการณ์การเสียรูป
เมื่อเครื่องวาดลวดแบบกลับหัวทำงาน การสูญเสียจะมีขนาดใหญ่ ดังนั้นประสิทธิภาพและคุณภาพของอุปกรณ์จะลดลงอย่างมาก อุปกรณ์ทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าประหยัดพลังงานที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถเปลี่ยนพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนเมื่อใช้ จากนั้นใช้ความร้อนที่สมดุล ทำให้สกรูมีโอกาสโค้งงอและเสียรูปน้อยลง
ด้านล่างของเครื่องวาดลวดแบบกลับด้านจะต้องได้รับการแก้ไขเมื่อวาง วิธีนี้สามารถป้องกันไม่ให้อุปกรณ์สั่นระหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมาก ในระหว่างกระบวนการแก้ไขจุดบกพร่อง แกนยืดของอุปกรณ์และศูนย์กลางของรูดายจะต้องสมมาตร เพื่อที่จะมีผลที่สม่ำเสมอระหว่างทั้งสอง
เพื่อป้องกันการจอดรถบ่อยครั้งของเครื่องวาดลวดแบบกลับหัวในระหว่างกระบวนการวาด สาเหตุหลักคือความขัดแย้งที่เกิดจากความเครียดแรงดึงในระหว่างกระบวนการเริ่มต้นการวาดของอุปกรณ์นั้นมากกว่าความขัดแย้งปกติ ดังนั้นการสึกหรอ ของอุปกรณ์จะค่อยๆเพิ่มขึ้น ลวดดึงลวดจะต้องได้รับความร้อนก่อน
