กระบวนการผลิตของสายการผลิตตาข่ายเหล็กแผ่นรีดเย็นคืออะไร?

กระบวนการผลิตของสายการผลิตตาข่ายเหล็กแผ่นรีดเย็นคืออะไร?

สายการผลิตตาข่ายเหล็กซี่รีดเย็น-เป็นระบบการผลิตอัตโนมัติขั้นสูงและต่อเนื่องที่ใช้ในการแปรรูปเหล็กลวดเป็นตาข่ายเหล็กเชื่อมที่มีขนาดที่แม่นยำ รูปร่างเฉพาะของซี่ และโครงสร้างตาข่าย ตาข่ายนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในโครงการเสริมโครงสร้างคอนกรีต เช่น อาคาร ถนน สะพาน อุโมงค์ ฯลฯ
ต่อไปนี้เป็นส่วนประกอบหลักและขั้นตอนการทำงานของสายการผลิตตาข่ายเหล็กซี่โครงรีดเย็น-ทั่วไป:

1.การเตรียมวัตถุดิบ:

พื้นที่จัดเก็บเหล็กลวด
อุปกรณ์โหลดเหล็กลวด: โดยปกติแล้วจะใช้รอกคานยื่นหรือรถเข็นโหลดอัตโนมัติเพื่อยกเหล็กลวดลงบนแท่นจ่ายลวด-
2.โอนเงิน-ออก:
แท่นจ่ายสายไฟหลายเส้น-: ติดตั้งด้วยจำนวนสถานีจ่ายสายไฟ-ที่สอดคล้องกันตามการออกแบบตาข่าย (จำนวนแท่งตามยาว) โดยปกติแล้วจ่ายลวดแบบพาสซีฟ-หรือจ่ายจ่ายลวดแบบแอคทีฟ-ด้วยแรงตึงเล็กน้อยเพื่อให้แน่ใจว่าดึงแท่งเหล็กได้อย่างราบรื่น
3.การกำจัดสนิม/การปรับสภาพ (ไม่จำเป็น):
ใช้เพื่อขจัดคราบสนิมหรือออกไซด์เล็กน้อยบนพื้นผิวของเหล็กลวดเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผลและการเชื่อมในภายหลัง

4.เหล็กเส้นยางรีดเย็น-:นี่เป็นหนึ่งในกระบวนการหลัก เหล็กเส้นโครงรีดเย็น-: ประกอบด้วยลูกกลิ้งหลายชุด เหล็กเส้นเหล็กลวดถูกเปลี่ยนรูปด้วยพลาสติกอย่างต่อเนื่องผ่านลูกกลิ้ง และรีดเป็นเหล็กเส้นยางรีดเย็น-ที่มีข้อกำหนดเฉพาะ (เส้นผ่านศูนย์กลาง) และรูปทรงเฉพาะ (ซี่เสี้ยว ซี่เกลียว ฯลฯ) กระบวนการรีดเย็นช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของเหล็กเส้นได้อย่างมาก (การชุบแข็งงานเย็น) ขณะเดียวกันก็รับประกันความแม่นยำทางเรขาคณิตของรูปร่างซี่โครง

 

 

 

5.ยืด:
เครื่องยืดผม: ยืดเหล็กเส้นยางที่รีดให้ตรงเพื่อกำจัดการโค้งงอและการบิดตัว ทำให้มั่นใจได้ว่าเหล็กเส้นตรงของเหล็กเส้นจะตรงตามข้อกำหนดในการเชื่อม
อุปกรณ์ตัดไฮดรอลิก: ที่ทางออกของเครื่องยืดผม แท่งตามยาว (บิดงอ) จะถูก-ตัดไว้ล่วงหน้าตามความยาวที่ต้องการตามความยาวของตาข่ายที่ตั้งไว้ (โดยปกติแล้วทิศทางความกว้างของตาข่ายจะเป็นเส้นโค้ง)

 

 

6. การลำเลียงเสริมแรงตามยาว:
อุปกรณ์ลำเลียง (เช่น คานเดิน สายพานลำเลียง ลูกกลิ้งหนีบ ฯลฯ): จัดเรียงเหล็กเสริมตามยาวที่ตัดทีละชิ้นในช่วงเวลาที่เท่ากัน และลำเลียงไปยังบริเวณโฮสต์การเชื่อมอย่างแม่นยำ
7. การป้อนและตัดเสริมแรงตามขวาง:
เหล็กลวดอิสระจ่าย-จากขาตั้งและเครื่องรีดเย็น (หรือใช้เหล็กลวดเส้นกลม/เหล็กเส้นโดยตรง): ผลิตเหล็กเสริมตามขวาง (พุ่ง)
เครื่องยืดผม: ยืดเหล็กเสริมตามขวางให้ตรง
เครื่องตัดความยาวคงที่-ความเร็วสูง-: ตัดเหล็กเสริมตามขวางตามความกว้างที่ออกแบบของตาข่าย (เช่น ความยาวของเหล็กเสริมตามยาว) ความเร็วในการตัดต้องตรงกับความเร็วของสายการผลิต
อุปกรณ์กระจายการเสริมแรงตามขวาง: กระจายการเสริมแรงตามขวางที่ตัดได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำไปยังตำแหน่งที่สอดคล้องกันของโฮสต์การเชื่อม (เช่น ด้านบนหรือด้านล่างของการเสริมแรงตามยาวแต่ละครั้ง)
8. การเชื่อมอัตโนมัติ:

นี่คือกระบวนการหลัก เครื่องเชื่อมตาข่ายต้านทานขนาดใหญ่ (เครื่องเชื่อมหลายจุด{{1}): ประกอบด้วยหม้อแปลงเชื่อมหลายตัวและหัวเชื่อม เจ้าภาพการเชื่อมจะทำการเชื่อมจุดต้านทานที่แต่ละจุดตัดของการเสริมแรงตามยาว (เส้นยืน) ที่จัดไว้อย่างแม่นยำและการเสริมแรงตามขวางที่จัดสรรไว้ (พุ่ง) กระบวนการเชื่อมเป็นแบบอัตโนมัติขั้นสูงและควบคุมโดย PLC เพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันในการเชื่อม กระแส เวลา และพารามิเตอร์อื่นๆ มีความแม่นยำและเสถียร และเพื่อให้มั่นใจถึงความแข็งแรงและคุณภาพของการเชื่อมแต่ละแบบ

 

 

9. การลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การยืด และการตัด:
ตาข่ายเชื่อมจะถูกส่งออกจากเครื่องเชื่อมหลักโดยสายพานลำเลียง
เครื่องยืดตาข่าย (เป็นทางเลือก แต่ใช้กันทั่วไป): ปรับระดับตาข่ายที่เชื่อมทั้งหมดเพื่อกำจัดการเสียรูปเล็กน้อยที่เกิดจากการเชื่อม
การตัดตามความยาวคงที่: เมื่อความยาวของตาข่ายถึงค่าที่ตั้งไว้ (โดยปกติแล้วทิศทางของความยาวของตาข่ายคือละติจูด) จะถูกตัดในแนวนอนเพื่อแยกตาข่ายที่เสร็จแล้ว
10.การจัดเรียง/รวบรวมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป:
อุปกรณ์จัดเรียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอัตโนมัติ: ซ้อนตาข่ายที่ตัดเป็นกองโดยอัตโนมัติเพื่อให้จัดการและจัดเก็บได้ง่าย วิธีการซ้อนมักจะรวมถึงการซ้อนในแนวนอนและการซ้อนแบบเอียง
พื้นที่ลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป: ลำเลียงตะแกรงตาข่ายที่ซ้อนกันออกจากสายการผลิต

11.ระบบควบคุม:
สมองทั้งเส้น
ระบบควบคุม PLC: ประสานงานและควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด (การวางสายไฟ การรีด การยืด การป้อน การตัด การเชื่อม การลำเลียง การตัด การซ้อน ฯลฯ) เพื่อให้มั่นใจถึงการซิงโครไนซ์และความแม่นยำ
HMI อินเทอร์เฟซเครื่องจักร-: ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบกระบวนการผลิต ตั้งค่าพารามิเตอร์ (ขนาดตาราง ความยาว ความกว้าง พารามิเตอร์การเชื่อม ฯลฯ) และดูข้อมูลการแจ้งเตือน
อาจรวมถึงอินเทอร์เฟซเครือข่ายสำหรับการเก็บข้อมูลและการตรวจสอบระยะไกล

 

 

Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. ตั้งอยู่ในใจกลางของปักกิ่ง-เทียนจิน-ภูมิภาคเศรษฐกิจและเทคโนโลยีเหอเป่ย - เขตพัฒนาเศรษฐกิจ Xianxian ซึ่งเป็นแหล่งกำเนิดของคติประจำใจ "แสวงหาความจริงจากข้อเท็จจริง" โรงงานครอบคลุมพื้นที่ 50 เอเคอร์ เราดำเนินธุรกิจด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิตและจำหน่ายอุปกรณ์สำหรับเหล็กเส้นและการแปรรูปลวดโลหะ
*มีประสบการณ์มากมายหลายปีในด้านอุปกรณ์แปรรูปเหล็ก มีทีมงาน R&D มืออาชีพและ-ทีมงานบริการหลังการขายที่อิงจากนักออกแบบชาวอิตาลี การผลิตเครื่องวาดลวดโดยตรง เครื่องวาดลวดแนวนอน ความเร็วสูง-อุปกรณ์เหล็กซี่โครงรีดเย็น อุปกรณ์ตีเกลียวเหล็ก อุปกรณ์ตีเกลียวเหล็ก อุปกรณ์แท่งเหล็ก PC อุปกรณ์ลวดเชื่อม เครื่องตีเกลียวเหล็ก และอุปกรณ์แปรรูปเหล็กขนาดใหญ่และขนาดกลางอื่นๆ- สามารถปรับแต่งได้