คำอธิบายโดยละเอียดของอุปกรณ์หลัก
เครื่องขจัดตะกรัน
ฟังก์ชัน: ขจัดตะกรันเหล็กออกไซด์ออกจากพื้นผิวของวัตถุดิบ (เหล็กลวดหรือเหล็กเส้นรีดร้อน-) เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพพื้นผิวของเหล็กเส้นรีด ประเภทที่พบบ่อยที่สุดคือประเภทการดัดดรัม-แบบดรัม ซึ่งจะทำให้สเกลงอออกโดยอัตโนมัติ
เครื่องรีดต่อเนื่องเย็น: นี่คือแกนหลักของกระบวนการผลิตทั้งหมด
ฟังก์ชั่น: ลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของแท่งเหล็กที่ขจัดตะกรันและซี่โครงม้วน
ประเภท: ประเภทกระแสหลักคือโรงรีดต่อเนื่องเย็นแบบม้วน Y-ประเภทสาม- และโรงรีดแบบขับเคลื่อนคู่แนวนอน- เครื่องรีดลูกกลิ้ง Y-ประเภทสาม-ประกอบด้วยลูกกลิ้งสามม้วนโดยเว้นระยะห่างกัน 120 องศา ช่วยให้สามารถหมุน-ได้อย่างอิสระด้วยความเร็วที่สูงขึ้น โรงรีดแบบขับเคลื่อนคู่-แนวนอนมีโรงสีสองโรงทำงานร่วมกัน (หนึ่งโรงสำหรับการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง และอีกสองโรงสำหรับการขึ้นรูป)


ห่วงควบคุมแรงดึงระดับไมโคร-
ฟังก์ชัน: ตั้งอยู่ระหว่างโรงรีด 2 แห่ง อุปกรณ์นี้ใช้กระบอกสูบและเซนเซอร์ดิสเพลสเมนต์ ร่วมกับโปรแกรม PLC เพื่อควบคุมความเร็วของโรงรีด สร้างวงไมโคร-เพื่อป้องกันการสะสมของเหล็ก (การสะสมของวัสดุ) หรือการยืดมากเกินไประหว่างการรีด
หน่วยบำบัดความร้อนด้วยความถี่เสียงอัลตรา-
ฟังก์ชัน: ดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนแบบออนไลน์ (เช่น การอบอ่อน) บนแท่งเสริมเหล็กรีดเย็น- ขจัดความเครียดภายในที่เกิดจากการทำงานเย็น ปรับปรุงความเหนียวของแท่งเหล็ก และรับประกันว่าได้มาตรฐาน อุปกรณ์นี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตเหล็กเส้นเสริมแรงแบบมีริบรีดเย็น-ที่มีความเหนียวสูง-


อุปกรณ์ตกแต่งและรวบรวม
CNC Flying Shear: ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์ อุปกรณ์นี้จะตัดแท่งเหล็กตามความยาวอย่างแม่นยำตามความเร็วในสายการผลิต
อุปกรณ์ป้อนและเครื่องกลึงเหล็กอัตโนมัติเต็มรูปแบบ: หลังจากตัดแล้ว อุปกรณ์ป้อนจะส่งแท่งเหล็กไปยังเครื่องกลึงอย่างราบรื่น ซึ่งใช้เทคโนโลยีสเต็ปปิ้งและเซ็นเซอร์เพื่อรวบรวมพวกมันอย่างเรียบร้อย
เครื่องยก- จำเป็นต้องใช้เครื่องยก-หากผลิตขดลวด
เครื่องบรรจุภัณฑ์: สุดท้ายนี้ เครื่องนี้ใช้ในการบรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปแบบขดหรือแบบตรงเพื่อการขนส่งที่ง่ายดาย เช่น เครื่องอัดแรงดันแบบม้วนเหล็กเส้นรีดเย็นที่มีการยืดตัวสูง-สูง-






